|
 |
Zemin Konusunu
Araştıran , Geliştiren Akademi Yetkilisi
Kimdir? |
 |
Seramik Hakkında Genel Bilgiler |
|
Erdinç Özkara - (İnş. Müh.) |
YER KAROSU
Seramik Karo teknik özellikleri uluslararası standartlar ve onlarla eş Türk standartları tanımları çerçevesinde şekillenmektedir. TS-EN 87 su emme oranlarına göre ürünleri gruplamaktadır. Buna göre birinci grup su emme oranı % 3'ten az olanları, II a grubu % 3 ve % 6 arasında, II b grubu % 6 ile % 10 arasında , III grup ise su emme oranları %10' dan büyük olanları gruplamaktadır. Her grup için özelliklerle toleranslar bir ürün standardında tanımlanmakta bu kapsamda yer alan özelliklerin test yöntemleri ise birer başka standardın konusu olmaktadır.
Örneğin I. Grup % 3' ten az su emme, karoların tabi oldukları toleransları TS-EN 176 tanımlamakta, burada yer alan örneğin eğilme dayanımı tayin yöntemi ise TS-EN 100' de yer almaktadır. Bunun yanı sıra sırlı yüzey aşınma dayanımı kimyasallarla dayanım gibi özellikler ayrıca üç, dört yada beş sınıfa ayıracak tanımlar gerektirmekte ve bu tanımlar her ürün için ayrıca belirtilecek özellikler olmaktadır.
Amonyak ve ağartıcı kimyasalları birleştirerek ve mekanik temizleyici araçlarını küçük bir alanda denemeden kullanmayınız.
Sırların çizilme dayanıklılığı sertliği bilinen minarellerle çizilerek saptanır. Mohs skalası minarelleri sertliğine göre sıralar. En yumuşak minarel talk 1'den sertliği en yüksek elmas 10 olmak üzere sıralanırlar. Parlatılmış beyaz mermer sertliği 3 olan kalsit minareli ile çizilebilir. Seramik karo sırları genellikle 5 ile 6 aralığında olup, bir çok çelikten daha serttirler.
DONA DAYANIM
TS-EN 202' de tanımlanan yönteme göre seramik karolar -15 ºC ile +15 ºC arasında elli kez donma ve çözülmeye dayanıklı olmalıdır. TS-EN 176 kapsamındaki su emmesi % 3' ten düşük karolar kategorik olarak dona dayanıklıdır. Bazı satış elemanlarının müşterilerinin ısrarına dayanamayarak TS-EN 159 standardına göre üretilmekte olan Seramik duvar karolarını dış mekanda açık alanda döşenmek üzere satmış olduklarını görmekteyiz. Bu ürünler dış çevre şartlarına dayanıklı ürünler değildir. Don olayı ve diğer dış çevre etkileri nedeniyle kolayca zarar görürler. Satış sırasında müşterilerin bu tür istekleri olduğunda ürün mutlaka TS-EN 176 ya göre üretilen yer karoları arasından seçilmelidir.
ASİT VE BAZLARA DAYANIKLILIK
Çeşitli kimyasallara tanımlandığı şekliyle maruz bırakılan sırlı yüzey ayrı bir test yöntemiyle AA,A,B,C ve D olmak üzere beş grupta sınıflandırılabilir. AA grubu dayanıklı yaş da görünür bir değişikliğe maruz kalmadığını , D ise dayanıklıolmadığını ya da orjinal yüzey görüntüsünün kaybol-duğunu işaret eder. TS-EN 176 ve TS-EN 159 en az B sınıfı öngörmektedir.
KAYMAZLIK
Kaymazlığın istendiği özel mekan döşemeleriniz için Toprak Seramik Satış Sonrası Hizmetler Müdürlüğü size yardımcı olacaktır.
RENK TONU NUMARALARI
Döşemeye başlamadan önce seramik karo kutularının üzerinde bulunan renk tonu numaralarına dikkat edilmeli, aynı mekanda mutlaka aynı renk tonu numaralı ürünler kullanılmalıdır. Ürünlerimiz palet bazında renk tonu numaralarına dikkat edilerek ambalajlanmaktadır. Paket bazında yapılan toplu satışlardan sonra, ürünün depolanması ve istiflenmesi sırasında açılan paletteki kutular mutlaka renk tonu numaralarına göre grup grup yerleştirilmelidir.
Sevkiyat sırasında bu ürünlerin karışık sevk edilmesi aynı mekanda karışık ton numaralı ürünlerin birlikte döşenmesine neden olmakta ve bu da müşteri şikayetlerine yol açmaktadır. Bu nedenle satış elemanlarının gerek müşteriyi gerekse döşeme ustalarını aynı mekanda aynı ton numaralı ürünün gerekli kontrollerinin yapılarak döşenmesi için uyarmaları gerekmektedir.
Bilindiği gibi T.S.E'nin ilgili standartlarına göre 2. sınıf yer karolarında belli oranda renk tonu farkı bulunabilir. Satış elemanlarının bu teknik özellikleri dikkate alarak müşteriyi uyarması doğabilecek sorunları önleyecektir. Seramik yer ve duvar karosu kutularının üzerine yapıştırmakta olduğumuz barkodlarda en solda bulunan RT (Renk Tonu), Tonality veya Tone ibaresinin karşısında bulunan numara ürünün renk tonunu belirtmektedir.
BOYUT FARKI
Seramik yer ve duvar karolarında TS EN 176 ve TS EN 159 nolu standartlara göre boyut farkı bulunabilir. Örnek verecek olursak 30x30 cm ebadında bir yer karosu için %0.5 olan boyut toleransına göre ürün anma boyutuna göre 1.5 mm büyük veya küçük olabilir. Düzgün bir görünüm elde edebilmek için seramik karolar asgari 2 ila 3 mm derzli döşenmelidir. Şantiyede yapılan kontrollerde mutlaka kumpas kullanılmalıdır. Gözle ve şerit metre ile yapılan kontroller yanıltıcı olabilir.
Döşeme yapılacak mekandaki kullanım amacı dikkate alınmalı, seramik karonun seçimi teknik özellikler sayfasındaki kriterler incelenerek yapılmalıdır. Örnek verecek olursak yoğun insan trafiği olan bir mekanda sırlı yüzeyi aşınmaya daha dirençli olan Grup IV olarak sınıflandırılan yer karoları seçilmelidir. Genel katoloğumuzda da belirtildiği gibi seramik yer karolarının sırlı yüzeyleri aşınma açısından dört sınıfa ayrılmıştır. Katologlarda sırlı yüzey aşınması 1 veya 2 olarak değerlendirilen ürünler yoğun insan trafiği olan mekanlara satılmaz ve döşenemez.
Kataloglarda sırlı yüzey aşınması 4 olarak değerlendirilen ürünler ise yoğun trafik olan mekanlara tavsiye edilmelidir. Orta derecede insan trafiğine maruz kalan mekanlarda (örneğin evlerin banyolarına) ise ara değerlerdeki ürünler tavsiye edilebilir. Seramik karo seçimi ve uygulamaya yönelik her türlü sorunlarınız için Toprak Seramik Pazarlama Satış sonrası Teknik Hizmetler Müdürlüğüne başvurulmalıdır. Başvurular kataloglarda belirtilen telefon numaraları ile yapılacağı gibi, acil ve önemli sorunlarda 0532 425 24 23 nolu cep telefonu ile Teknik Hizmetler Müdürlüğüne de yapılabilir. Yukarıda belirtilen uyarılar gözetilmeden yapılacak döşeme sonrası başvurular dikkate alınamayacaktır.
MODÜLER SERİLER
Döşeme kolaylığı sağlayan, canlı ve çağdaş renklere sahip Modüler Seri, birbirini tamamlayan modüler parçalardan oluşmaktadır. 3 mm derz aralığı ile döşendiğinde derzlerin birbirini tutmasını sağlayan ebadlarda ve TS EN 176'ya göre üretilen karolardan oluşur.
Modüler 10 x 10: 9.7 x 9.7
Modüler 10 x 20:9.7 x19.7
Modüler 20 x 20:19.7 x19.7
Örnek verilecek olursa, Modüler 10 x 10 yer karosu Modüler 20 x 20 yer karosu müştereken döşenirse derzlerin uyumu açısından herhangi bir sorun yaşanmaz. Buna karşı standart 20 x 20 boyutundaki yer karosu ile Modüler 10 x 10 yer karosunun müştereken döşenmesi derzlerin uyumu açasından sorun yaratacaktır.
YER KAROLARININ AŞINMA DİRENÇLERİNE GÖRE
SINIFLANDIRILMASI
1. Az trafik; Hareket yoğunluğunun hafif olduğu alanlara uygun yer karoları
2. Orta derecede trafik ; Hareket yoğunluğunun normal olduğu yerlerde, aşındırıcı malzemelerden (kum gibi) temizlenmiş mekanlar için kullanılan karolar. Örnek;banyo, yatak odası, oturma odası (mutfak ve giriş holü hariç tüm ev içinde)
3. Orta-Yoğun trafik; Hareket yoğunluğunun orta-yoğun derecede olduğu yerlerde, kum gibi aşındırıcı malzemelerden korunan mekanlarda kullanılan karolar. Örnek;koridor, mutfak, balkon, teras gibi tüm ev içinde, otel odaları ile fazla trafiğin yaşanmadığı ofisler.
4.Yoğun trafik; Hareket yoğunluğunun çok olduğu dışarı ile davamlı temas halindeki alanlar. Örnek; mağazalar, oteller, restoranlar, okullar, barlar, ofisler vs...
DUVAR KAROSU
Seramik Karo teknik özellikleri uluslararası standartlar ve onlarla eş Türk standartları tanımları çerçevesinde şekillenmektedir. TS-EN 87 su emme oranlarına göre ürünleri gruplamaktadır. Buna göre birinci grup su emme oranı % 3'ten az olanları, II a grubu % 3 ve % 6 arasında, II b grubu % 6 ile % 10 arasında , III grup ise su emme oranları %10' dan büyük olanları gruplamaktadır. Her grup için özelliklerle toleranslar bir ürün standardında tanımlanmakta bu kapsamda yer alan özelliklerin test yöntemleri ise birer başka standardın konusu olmaktadır.
Örneğin I. Grup % 3' ten az su emme, karoların tabi oldukları toleransları TS-EN 176 tanımlamakta, burada yer alan örneğin eğilme dayanımı tayin yöntemi ise TS-EN 100' de yer almaktadır. Bunun yanı sıra sırlı yüzey aşınma dayanımı kimyasallarla dayanım gibi özellikler ayrıca üç, dört yada beş sınıfa ayıracak tanımlar gerektirmekte ve bu tanımlar her ürün için ayrıca belirtilecek özellikler olmaktadır.
Amonyak ve ağartıcı kimyasalları birleştirerek ve mekanik temizleyici araçlarını küçük bir alanda denemeden kullanmayınız.
Sırların çizilme dayanıklılığı sertliği bilinen minarellerle çizilerek saptanır. Mohs skalası minarelleri sertliğine göre sıralar. En yumuşak minarel talk 1'den sertliği en yüksek elmas 10 olmak üzere sıralanırlar. Parlatılmış beyaz mermer sertliği 3 olan kalsit minareli ile çizilebilir. Seramik karo sırları genellikle 5 ile 6 aralığında olup, bir çok çelikten daha serttirler.
DONA DAYANIM
TS-EN 202' de tanımlanan yönteme göre seramik karolar -15 ºC ile +15 ºC arasında elli kez donma ve çözülmeye dayanıklı olmalıdır. TS-EN 176 kapsamındaki su emmesi % 3' ten düşük karolar kategorik olarak dona dayanıklıdır. Bazı satış elemanlarının müşterilerinin ısrarına dayanamayarak TS-EN 159 standardına göre üretilmekte olan Seramik duvar karolarını dış mekanda açık alanda döşenmek üzere satmış olduklarını görmekteyiz. Bu ürünler dış çevre şartlarına dayanıklı ürünler değildir. Don olayı ve diğer dış çevre etkileri nedeniyle kolayca zarar görürler. Satış sırasında müşterilerin bu tür istekleri olduğunda ürün mutlaka TS-EN 176 ya göre üretilen yer karoları arasından seçilmelidir.
RENK TONU NUMARALARI
Döşemeye başlamadan önce seramik karo kutularının üzerinde bulunan renk tonu numaralarına dikkat edilmeli, aynı mekanda mutlaka aynı renk tonu numaralı ürünler kullanılmalıdır. Ürünlerimiz palet bazında renk tonu numaralarına dikkat edilerek ambalajlanmaktadır. Paket bazında yapılan toplu satışlardan sonra, ürünün depolanması ve istiflenmesi sırasında açılan paletteki kutular mutlaka renk tonu numaralarına göre grup grup yerleştirilmelidir.
Sevkiyat sırasında bu ürünlerin karışık sevk edilmesi aynı mekanda karışık ton numaralı ürünlerin birlikte döşenmesine neden olmakta ve bu da müşteri şikayetlerine yol açmaktadır. Bu nedenle satış elemanlarının gerek müşteriyi gerekse döşeme ustalarını aynı mekanda aynı ton numaralı ürünün gerekli kontrollerinin yapılarak döşenmesi için uyarmaları gerekmektedir.
Bilindiği gibi T.S.E'nin ilgili standartlarına göre 2. sınıf yer karolarında belli oranda renk tonu farkı bulunabilir. Satış elemanlarının bu teknik özellikleri dikkate alarak müşteriyi uyarması doğabilecek sorunları önleyecektir. Seramik yer ve duvar karosu kutularının üzerine yapıştırmakta olduğumuz barkodlarda en solda bulunan RT (Renk Tonu), Tonality veya Tone ibaresinin karşısında bulunan numara ürünün renk tonunu belirtmektedir.
BOYUT FARKI
Seramik yer ve duvar karolarında TS EN 176 ve TS EN 159 nolu standartlara göre boyut farkı bulunabilir. Örnek verecek olursak 30x30 cm ebadında bir yer karosu için %0.5 olan boyut toleransına göre ürün anma boyutuna göre 1.5 mm büyük veya küçük olabilir. Düzgün bir görünüm elde edebilmek için seramik karolar asgari 2 ila 3 mm derzli döşenmelidir. Şantiyede yapılan kontrollerde mutlaka kumpas kullanılmalıdır. Gözle ve şerit metre ile yapılan kontroller yanıltıcı olabilir.
Döşeme yapılacak mekandaki kullanım amacı dikkate alınmalı, seramik karonun seçimi teknik özellikler sayfasındaki kriterler incelenerek yapılmalıdır. Örnek verecek olursak yoğun insan trafiği olan bir mekanda sırlı yüzeyi aşınmaya daha dirençli olan Grup IV olarak sınıflandırılan yer karoları seçilmelidir. Genel katoloğumuzda da belirtildiği gibi seramik yer karolarının sırlı yüzeyleri aşınma açısından dört sınıfa ayrılmıştır. Katologlarda sırlı yüzey aşınması 1 veya 2 olarak değerlendirilen ürünler yoğun insan trafiği olan mekanlara satılmaz ve döşenemez.
ÇEVREYE DUYARLI ÜRETİM
Fabrikalarımızın teknoloji seçiminde insan ve doğa dengesi dikkate alınmıştır. Arıtma ve toz tutma tesisleri sayesinde atıkların çevreye ve insan sağlığına zarar vermesi engellenmiştir.
Döşeme Uygulaması Sırasında Dikkat Edilecek Kurallar:
Seramik yer ve duvar karolarında ilgili standartlara göre peçlik ve gönyesizlik bulunabilir. Peçlik kontrolü sırasında şantiyelerde yanlış uygulamalarla karşılaşmaktayız.Ürünlerin yüzeyleri birbirleri ile öpüştürülerek peçlik kontrolü yapılamaz. Doğru yöntem, ürünleri cam veya mermer bir düzlem üzerine sırsız yüzü yani bisküvi kısmı cama gelecek şekilde yerleştirilmek ve peçliği, kalınlık mastarı dediğimiz sentilleri düzlem ile karonun maximum kavisli noktasının arasına sokmak suretiyle ölçmektir.
Seramik karolardaki gönyesizlik metal gönye yardımıyla ölçülebilir. Seramik karolarda yüzey kalitesinin değerlendirilmesi seramik karoya 1 metre mesafeden 45 derece açı ile gün ışığında bakılarak yapılır. Çok yakından yapılan kontrollerde sırlı yüzeylerdeki iğne başı tabir edilen yüzey nitelikleri de hata olarak değerlendirilmektedir ki bu doğru yöntem değildir. Seramik yer ve duvar karolarında 1'inci sınıf ürünlerin içinde ilgili standartlara göre % 5 oranında ikinci kalite ürün bulunabilir. Tüketicilerin ürün satın alırken bu hususa dikkat etmeleri uygun olacaktır.
Döşeme Uygulaması Sırasındaki Öneriler:
Döşemeye başlamadan, önce yetkili satıcılardan satın alınacak ürünün miktarı uygulama yapılacak alanın metrajına yaklaşık % 4 civarında kesme ve zayıat payı ilave edilerek bulunmalıdır. Döşemeye başlamadan önce seramik kutuları üzerinde bulunan döşeme talimatının iyi okunması gerekir. Seramik karolardaki standart dahilinde olabilecek boyut farkı dikkate alınarak ürün mutluka derzli, aralıklı döşenmelidir. Sanayi yapılarında özellikle gıda endüstrisi, süt endüstrisi gibi asit içeren üretim tesislerinde derz dolgu malzemesinin aside dayanıklı olması (epoksi esaslı olabilir) ve kullanılan yapıştırıcının da özel ve esnek bir yapıştırıcı olması gerekir. (epoksi karışımlı olabilir) Hastane, laboratuvar, yüzme havuzu gibi insan sağlığının önem kazandığı mekanlarda kullanılan uygulama malzemelerinin (yapıştırıcı ve derz dolgu) kir ve bakteri barındırmaması ve hijyenik şartlara uygun olması gerekmektedir. (epoksi esaslı olabilir.) -Forklift, transpalet vb.. hareketli araçların dolaştığı sanayi yapılarında ve benzeri mekanlarda seramik karo büyük oranla noktasal yüklere maruz kalacağından alt tabakada donatılı beton, yüksek dozlu şap ve özel esnek yapıştırıcılar kullanılmalı, mekan genleşme derzleri ile enine ve boyuna bölünmelidir.
Çok ağır yüklere maruz mekanlarda eğilme dayanımı yüksek, sırsız Toprak Porselen Seramik karolar kullanılmalıdır. Seramik Karo kutusu üzerinde kalibrasyonla ilgili bilgi varsa değerlendirilmelidir. Ürün kalitesine satın alınırken dikkat edilmelidir. 1 ve 2. sınıf ürünler arasında sırlı yüzey kalitesi yönünden farklılıklar vardır. Harçlı uygulamalarda çimento kum oranına dikkat edilmelidir. 1 ölçü çimento 4 ila 5 ölçü kum ve kafi miktarda su ile hazırlanan harcın yapıştırma özelliği yeterlidir. Harç çok sulu olmamalı hafif nemli olmalıdır. "0" derecenin altında don olabilecek koşullarda uygulama yapılmamalıdır. Uygulama yapılabilecek zeminin temiz ve sağlam olmasına dikkat edilmelidir. Zemin sağlam değilse sağlam yüzeye erişilinceye kadar zayıf yerler temizlenmelidir.
Gerek zeminde gerek duvarda seramik karolar duvar dibine kadar döşenmemeli, kenarlarda genleşmeler için pay bırakılmalıdır (1 cm civarında). Uygulama yapılacak alanın su emme niteliği priz süresini kısaltmayacak ve yapıştırıcı harç suyunu tamamen kısa sürede emmeyecek nitelikte olmalıdır. Örnek verecek olursak, gaz beton yüzeylere sıva yapılmadan seramik karo döşenmemelidir.
Döşeme yapılacak alandaki kullanılacak seramik karonun sırlı yüzey aşınmasına dikkat edilmeli, mekandaki trafik yoğunluğuna göre ürün seçilmelidir. Yapıştırıcılı uygulamalarda zemin, dış veya iç mekan şartları ve kullanım amacına dikkat edilerek uygun yapıştırıcılar seçilmelidir. Bu konuda gerekirse üretici firmalardan teknik yardım talep edilmelidir. Dona maruz mekanlarda zemin ve duvarlarda gerekirse özel yapıştırıcılar kullanılmalıdır (Epoksi esaslı).
Ahşap, alçı pano gibi esnemeye müsait zeminlerde esnek plastik esaslı yapıştırıcılar tercih edilmelidir (Akrilik, poliüretan veya silikon esaslı). Dış çevre şartları nedeniyle (ısı değişmeleri, yağış, don olayı, nem oranı değişimi) beton yüzey, sıvalı şap ve yüzey, döşeme harcı, seramik plaka ile aynı oranda genleşmezler, bu durumda bu tabakalarda boyutsal değişim farklıdır. Seramik karolarda, doğabilecek yüzeyden kabarma, çatlama, kırılma gibi sorunları önlemek için; Deformasyonları tolere edebilecek esnek bir yapıştırıcı seçilmelidir. Yapıştırıcı gücü yüksek, rutubet ve don olayına dayanıklı yapıştırıcı kullanılmalıdır. Ayrıca genleşmeleri tolere edecek bir derz dolgu kullanılmalıdır.
Çimento harcı ile yapılan zemin döşemesi uygulamalarında; hazırlanan harçta çimento kum oranına dikkat edilmelidir. Seramik yer karosu uygulamasında hafif nemli olarak hazırlanan 4 ila 5 cm'lik şap tabakasının üzerine ayrı bir kabın içinde hazırlanmış sulu çimento şerbeti mala ile yayılmalı ve seramik karolar şap üzerine yayılmış bu şerbetin üzerine 3 mm derzli olarak lastik çekiçle vurularak yerleştirilmelidir. Derz doldurma işlemine asgari 48 saat sonra geçilmeli ve kullanım amacına göre hazırlanmış özel derz dolgu malzemesi seçilmelidir.
Çimento harcı ile yapılan duvar kaplaması uygulamalarında; hazırlanan harçta çimento ve kum oranı 1'e 4 olmalıdır. Çimento oranının arttırılması yapışma özelliğini arttırmaz, aksine çimentonun donarken genleşme özelliğinden ötürü seramik plakanın yüzeyden ayrılmasına neden olabilir. Uygulama yapılan yörenin iklim koşulları dikkate alınarak suyun çabuk buharlaştığı iklim koşullarında seramik duvar karolarında bir miktar su vermek uygundur. (Yaklaşık yarım saat) Su verme işleminden sonra ürünlerin yatay bir zemin üzerinde yaklaşık yirmi dakika süzülerek bekletilmesi uygun olur. +5 derece altında seramik karo döşeme uygulaması yapılamaz.
Normal iklim koşullarında hazırlanan harcın yapıldığı teknede bulunan su ile karonun üzerine su vermek yeterlidir. Hazırlanan harç karonun tırtıllı yüzeyine serilip ters çevirildiğinde yere dökülmüyorsa istenen kıvama ulaşılmış demektir. Harçlı uygulamada yatay sıraların düzgünlüğü için mutlak şipşak denilen alet kullanılmalıdır. Düşey sıraların düzgünlüğü için şakül, su terazisi gibi gereçler kullanılabilir. Uygulama döşenen karonun boyutları da dikkate alınarak asgari 2 mm derzli yapılmalıdır. Derz doldurma işlemine de en az 48 saat sonra başlanmalıdır.
SERAMİK YAPIŞTIRICILARI İLE UYGULAMA YAPILMASI
İnşaat teknolojisinin gelişmesi toplu konutlarınTürkiye'de de yaygınlaşması tünel kalıp, kayar kalıp gibi teknolojilerin gelmesi, hazır elemanlarla düşey duvarların seri şekilde oluşturulması inşaatlardaki klasik tuğla duvar uygulamalarının değişmesine, alçı pano, alçı levha, brüt beton ve benzeri duvar sistemlerinin kullanılmasına yol açmıştır. Sonuç olarak, Seramik karo uygulamalarında da yapıştırıcı kullanılması yaygınlaşmıştır. Seramik yapıştırıcıları şap veya sıvalı yüzeye 3 ila 9 mm'lik yapıştırıcı tarağı kullanılarak macun kıvamındaki yapıştırıcının sürüldükten sonra taraklanması ve bilahare de karonun taraklanmış yüzeye asgari 2 ila 3 mm derzli döşenmesiyle tatbik edilir.
Yapıştırıcının kuruyup yapıştırıcı özelliğini kaybetmemesi için taraklanan alan 2 ila 3 m2'yi geçmemelidir. Uygulama yapılan zeminin özelliğine ve uygulama alanının özelliğine ve iç
veya dış mekanda olmasına göre değişik türde yapıştırıcılar geliştirilmiştir.
ÇİMENTO ESASLI YAPIŞTIRICILAR
Bu tür yapıştırıcılar yapıştırıcı özelliği arttıran sentetik reçineler, özel kimyevi katkılar ve ince kum katılarak üretilir. Çimento sıvalı yüzeylere ve şap yüzeylerine uygulanabilir.
İKİ KOMPONENTLİ AKRİLİK REÇİNE ESASLI YAPIŞTIRICILAR
Bu tür yapıştırıcılar toz portland çimentosuna sıvı halindeki reçinenin katılması ve mikserde karıştırılması ile oluşurlar, yapıştırma özellikleri fazladır,dış mekanda kullanılabilirler. Granit seramik, mermer ve seramik karoları yapıştırmada kullanılır. Astar kullanarak brüt beton, gaz beton prekast tünel kalıp yüzeylerde ıslak mekanlarda kullanılabilir.
EPOKSİ ESASLI YAPIŞTIRICILAR
Bu yapıştırıcılar da 2 kompenentli yapıştırıcılardandır.Toz porland çimentosu, kum ve sıvı epoksi reçinenin mikserde karıştırılmasıyla elde edilir. Yapıştırma özelliği fazladır. Brüt beton, gaz beton, eski seramik yüzeylerde havuz ve su deposu uygulamalarında rahatlıkla kullanılabilirler. İnsan sağlığının önem kazandığı ameliyathane, laboratuar gibi hijyen açısından önemli, kir ve mikrop istenmeyen mekanlarda uygulanabilir. Derz dolgu malzemesi olarak katkısız çimento, kireç kullanılmamalıdır. Mat sırlı yüzeylerde suda erimeyen renklendirici boyalar derz dolgu malzemesinin içine koyulmamalıdır.
Sırlı yüzeyi dokulu ve camsı malzeme ile kaplı karoların uygulama sonrası nemli sünger ile hemen silinmesi, harç ve derz dolgu malzemesinin donup yüzeyde kalmasını önleyecektir. Yüzeyde kalıp lekelenme ve kirlenme yapan derz artıklarının temizliği için asit ve deterjan katkılı tuvalet temizleyicilerinin su ile seyreltilerek kirli yüzeye sürülmesi ile temizlik sağlanabilir.
Kaynak: http://www.toprakseramik.com.tr
|
Zemin Konusunu
Araştıran , Geliştiren Akademi Yetkilisi
Kimdir? |
| |
Seramik Hakkında Genel Bilgiler |
|
Erdinç Özkara - (İnş. Müh.) |
 Santiye | Zemin | Yazim: 18.2.2005 | Hit : 1050 BU SAYFAYI YAZDIR
Anasayfa >> Araştırıyoruz >> Zemin >> Seramik Hakkında Genel Bilgiler
|
| |
|
| |
|
|
|
 |
| |
Bu sayfada Sadece Zemin alanında faaliyet gosteren firma reklamları gösterilir. |
|
|
|
