Civilturk.com 2004 yılında yayın hayatına başlamıştır. | Anasayfa | Firma Rehberi | FOTOHATA | Hiciv | Soru&Cevap | ARAŞTIRMALAR Tüm Liste ŞANTİYE PROJE | .: KONULAR :. Alci - ( 3 ) Altyapi - ( 1 ) Analiz - ( 2 ) Baca - ( 1 ) Belediye - ( 3 ) Beton - ( 45 ) Boya - ( 5 ) Cati - ( 9 ) Celik - ( 22 ) Cimento - ( 7 ) Demir - ( 7 ) Deprem - ( 18 ) Design - ( 1 ) Dolgu - ( 2 ) Duvar - ( 9 ) Elektrik - ( 1 ) GiydirmeCephe - ( 0 ) Guclendirme - ( 8 ) Hidroloji - ( 1 ) Kalip - ( 15 ) Kaplama - ( 8 ) Kombi - ( 1 ) Maliyet - ( 3 ) Malzeme - ( 6 ) Prekast - ( 0 ) Projeyonetim - ( 11 ) Siva - ( 7 ) Sukaynaklari - ( 1 ) Sututucu - ( 2 ) Tasarim - ( 4 ) Temel - ( 11 ) Tesisat - ( 2 ) Tunnels - ( 1 ) TurkYazilim - ( 1 ) Yalitim - ( 22 ) Yazilim - ( 1 ) Yol - ( 7 ) Zemin - ( 17 ) isguvenligi - ( 2 ) imar - ( 7 ) Cephe - ( 5 ) ProfSemihTezcan - ( 10 )

Kalip Konusunu Araştıran , Geliştiren Akademi Yetkilisi Kimdir? Kalıp İmalatı Ve Kontrol Esasları Bu Mühendis Kendini Geliştiriyor ve Uzmanlaşıyor , Ya Sen ? Akademiye katıl.. Erdinç Özkara - (İnş. Müh.) Bu UYGULAMA hakkında henüz bilgi girişi yapılmamıştır. Bu uygulamanın İMALATI ve KONTROLÜ sırasında dikkat edilecek püf noktaları YORUM EKLE bölümüne ekleyerek Kontrol Esaslarını oluşturmaya başlayabilirsiniz. Tek bir madde bile olsa yazınız. Size basit görünen bir püf nokta bir başkası için gözden kaçan önemli bir nokta olabilir. Proje ye NASIL katkıda bulunabilirsiniz. Genel Araştırma Şablonu; Malzeme : 1-Kullanılan Malzeme ( alternatifleri) stok nasil olmali 2-Malzeme kontrolü kalite ölçütleri İmalat Tekniği : 3-Uygulama esasları(altenatifleri) püf noktaları 4-Yaşanan sorunlar ve sebepleri 5-Kontrol esasları Fiyat : 6-Fiyat esaslari - Piyasa (Nereden Ucuz alınır, ... ) Kanun : 5-Konu ile ilgili standart ve yonetmelikler Biz yeni nesil türk mühendislere tecrübe aktarımı ve bilgi payşımını sağlayacak bu projeyi desteklemeniz dileğimle.     Kalip Konusunu Araştıran , Geliştiren Akademi Yetkilisi Kimdir? Kalıp İmalatı Ve Kontrol Esasları Bu Mühendis Kendini Geliştiriyor ve Uzmanlaşıyor , Ya Sen ? Akademiye katıl.. Erdinç Özkara - (İnş. Müh.) cikep | Kalip | Yazim: 15.7.2005 | Hit : 431                                 BU SAYFAYI YAZDIR Anasayfa >> CiKEP >> Kalıp İmalatı Ve Kontrol Esasları

cikep   Bu sayfada Sadece Kalip alanında faaliyet gosteren firma reklamları gösterilir.

.:: Kalıp İmalatı ::.	21.07.2005
Kalıp elemanının kalınlığı prizini almamış betondan gelen basınca göre belirlenir. Ahşap elemanlarda bu kalınlığın 12mm den az olmaması gerekir. Vibratörden gelecek ek basınç da dikkate alınmalıdır. Kalıp elemanlarının kullanma sayısı o kalıp sisteminin kalitesi ile ilgili iyi bir göstergedir. Bu sayı ahşap kalıplarda 4, metal olanlarda ise 10'dan fazla olmalıdır. Kalıp kullanım sayısının arttırılması için aşağıdaki sıralanan konulara dikkat edilmelidir.  Testere gibi ahşap kesici aletler kalıp montajında kullanılmamalıdır. Takviyeler gerekenden fazla olmamalıdır. Gerekenden fazla bağlantı elemanı ve çivi kullanılmamalıdır. Vibratör kafası kalıp yüzeyi ile temas ettirilmemelidir. Kalıbın titreşimi isteniyorsa kalıp vibratörleri kullanılmalıdır. Kalıplar demir montajından önce kalıp yağı ile yağlanmalıdır. Beton dökümünnden önce kalıplar su ile nemlendirilmelidir. Paspayları düzenli yerleştirilmelidir. Demir gerek montaj gerekse beton dökümü sırasında kalıpla temas etmemelidir. B.A. perde ya da döşemede tesisat veya diğer amaçla projede gösterilmiş delik / boşluk varsa buraya rezervasyon için kutu konur. B.A. kalıbında bir değişiklik yapılmaz. Pano bileşimlerinden beton dökümü sırasında beton suyu sızıntısı olmamalıdır. Beton sonrası kalıp sökümünde zaiyat verilmemelidir. Sökülen kalıplar vakit geçirilmeden temizlenerek yağlanmalı ve yatay olarak istif edilmelidir. Kalıpta zedelenmiş yerler sökümün sonrasında süratle tamir edilmelidir. Kayar Kalıplar ve Tırmanır Kalıplar   Tırmanır kalıpta ilerleme hızı, kayar kalıba göre daha düşüktür. Ancak betonarme demir montajı hızının, kayar kalıp ilerleme hızına (10-12 inç/saat) ayak uyduramaması gibi durumlarda tırmanır kalıp ile çalışmak zorunlu olabilir. Genel olarak söylemek gerekirse tırmanır kalıpta, kayar kalıba göre daha kontrollü ve sonuçta da daha kaliteli bir imalat yapmak mümkün olur. Tırmanır kalıbın diğer bir üstünlüğü, sistemin kayar kalıp kadar karmaşık olmamasıdır. Daha kısa zamanda eleman yetiştirilebilir. Kayar kalıpta yatay derz görünmez iken tırmanır kalıpta yatay derz izleri görülür. Bu bakımdan derz yerlerinde özel itina gösterilir. Kayar kalıp ve tırmanır kalıp arasında seçim; teknik, ekonomik ve eleman kalitesine göre yapılır. Tırmanır kalıp iki günde bir ano kadar yükselebilir. (Genellikle yaklaşık 3m.)
Yazan : Ahmet Gül

Copyright © erdinç özkara