Uygulama Alanları:

Alçı esaslı hazır makine sıvası, hazır sıva makinesi ile iç cephe sıvası olarak, tuğla, gaz beton, beton, brüt beton, bims, briket duvarve tavan yüzeylere uygulanabilir.

Uygulama Kuralları:

1. Ön Hazırlık:

1. Sıva öncesi yüzeyler kalıp yağı, toz ve boyadan mutlaka
arındırılmalıdır. Kırık, çatlak ve delik yüzeylerin tamiratı
yapılmalıdır.

2. Sıva uygulamasından önce duvarlar su ile nemlendirilmelidir.

3. Sıva kalitesini artırmak için köşelere galvanizli sacdan
üretilmiş ferforje tekniğiyle genişletilmiş, 70º ve civarında açılı
profil kullanılır.

4. Farklı malzeme birleşim yerlerinde, ve hareket olabileceği
dünülen yerlerde alkali dayanımlı fiber elyaf sıva filesi kullanılır.

5. Brüt tavan ve duvarlarda alçı sıva uygulamasından 24 saat önce
çimento harçlı serpme yapılmalıdır.

2. HARCIN HAZIRLANIŞI:

1. Hazır sıva malzemelerini uygulamak için üretilen 5,5 kW 400
rpm redüktörlü pompa motoru olan hazır sıva makinesi sıva uygulaması yapılacak alanın yakınına getirilir.

2. Hazır sıva makinesinin 380 V elektrik, su ve hortum bağlantıları yapılır.

3. Hazır alçı torbaları 905 mm yükleme yüksekliği ve 150 lt kapasiteli malzeme bunkerine boşaltılır.

4. Makinenin karştırma kazanına önce su alınır, daha sonra makine sıva alısı, 0,55 kW 26 rpm redüktörlü motor gücü olan yıldız yükleyici çalıştırılarak karştırma kazanına aktarılır.

5. Makine otomatik çalştırma sistemine geçirilir ve harç viskozitesi, uygulama malzemesi, mevsim şartları ve uygulayıcının isteğine göre 150-1500 lt/saat göstergesi olan flowmetre (su ölçer) den su debisi ayarlanarak sıva uygulama yüzeyinin özelliğine uygun
viskozite elde edilir.

6. Makinenin karştırma kazanında makine sıva alçısı su ile homojen olarak karır ve kaplin bağlantısı olan harç çıkış flanşına bağlı 25 mm çaplı hortum aracılıyla uygulanacak yüzeye pompalanır.

7. Harç hortumunun ucuna kadar pompalanan sıva malzemesi, 250 l/dk
debili ve maksimum 6 bar basınç üreten kompresörün ürettiği hava ile
ucunda delik çapı 14 mm nozul bulunan püskürtme tabancası ile duvar ve
tavana püskürtülür.

3. MAKİNE İLE UYGULAMA :

1. Ortalama 15 mm olmak üzere, maksimum 30 mm kalınlğa kadar tek
kat uygulama yapılabilir. 30 mm.den fazla kalınlıklarda 2 kat uygulama
yapılır.

2. Püskürtme işleminden sonra yüzey makineli sıvada kullanılan
yerine uygun boyutlardaki özel H (Elcekli) mastarlar ile düzeltilir.

3. Bu uygulamadan 1 saat sonra yüzey makineli sıvada kullanılan
yerine uygun boyutlardaki özel Trapez (Bıçak) mastarlar ile yoklama
yapılır.

4. Yüzey mastarlanmayacak kadar sertleşince eğri saplı ıspatula ile düzeltilir.

5. Yüzey takoz fırça ile hafif ıslatılır, sünger tirfil çekilerek saten yüzeye alınır.

6. 10-15 dakika sonra yüzeye çelik mala çekilerek pürüzsüz bir yüzey elde edilir.

7. 2 saat sonra yüzey tam sertleşince yüzey ıslatılır ve tekrar ıspatula uygulayarak işlem bitirilir.

8. Uygulama bittikten sonra karştırma kazanındaki karıştırma şaftı çıkarılarak yerine temizleme aparatı takılır. Karıştırma kazanına malzeme beslemesi yapan yıldız yükleyici devre dışı bırakılarak karştırma kazanına su alınarak hortum çapına uygun temizleme topu
hortumun giriş kısmına konulur. Hortumun ucundan temizleme topu ıkıncaya kadar hortumdan su pompalanır. Böylelikle hortumların içinde harç kalmayacak şekilde temizlenmiş olur.






Makine İle Tek Kat Alçı Sıva Uygulamasının Avantajları:

1. Makine ile sürekli aynı kalitede homojen bir karımın eldeedilmesi.

2. Püskürtme yöntemi ile harcın duvar ve tavana daha iyi
yapşmasının sağlanmas.

3. Alçı makinede karıştığı hortumla yatay ve dikey taşındığı ve
püskürtme yöntemi ile sıva yapıldığı için malzeme zayiatının olmaması.

4. İşçilik maliyetinin düşük olması.

5. Çok hızlı olması.

6. Makine sıva alçıları, agrega ve kimyasal katkılarla üretildiği
için aderans dayanımı, elastisite modülü, ortalama basınç ve eğilme
dayanımları yüksektir.

7. Tek kat sıva ile işlemin bitirilmesi.

8. Tek kat sıva olduğu için katlı sıva uygulamalarındaki katmanlar
arasında oluşan soğuk derzlerin ortadan kalkması.

9. Çimento esaslı kum sıvaların üzerine son kat alçı uygulamasında ortaya çıkan farklı malzeme tepkimelerinin olmaması. Çatlama, kavlama, dökülme gibi tepkimelerin ortaya çıkmaması.

10. Tek kat uygulama ile işçilikten ve zamandan tasarruf sağlanması ve binaya verdiği yükün azaltılması.


Kaynak:
Ali TUNA
ASE MAKİNA A.
www.ase-co.com